近日，寶光首條沖壓自動生產線主體設備送達公司，設備管理部迅速行動，部門領導、安全員現場指揮，組織人力、吊車，將設備安全平穩(wěn)地運進4號廠房并安裝到位。
該條沖壓自動生產線是公司首條自動生產線，是公司為了提高生產效率，保障職工安全而進行的設備技改項目，主要由一臺80噸（JL21-80）氣動沖壓設備、一臺110噸（JL21-110）氣動沖壓設備及自動送料部分和機械手等主體設備構成。
80噸氣動沖壓設備毛重9噸左右，110噸氣動沖壓設備毛重10噸左右，而4號廠房內設備多，通道及空間狹窄，廠房頂部又有電源線，大型吊車無法進入，設備安裝就位成了一大難題。為將該套設備安裝就位，設備管理部根據廠房實際情況，制定出一套切實可行方案：將4號廠房內過道邊的一臺16噸（JL21-16）沖床移開, 拓寬過道，廠房外由一臺20噸吊車將設備吊上車，送入廠房，廠房內再由兩臺8噸的吊車配合將設備吊來，安裝到預定位置，再將16噸沖床復位。
本次設備安裝，公司首次同時使用三臺大型吊裝車，安裝現場所有人員配合緊密，在三臺吊車的協助下，大家齊心協力，順利將兩臺設備安全吊運安裝到位。大噸位設備安裝就位順利完成，既為后續(xù)工作爭取了寶貴的時間，也鍛煉和考驗了我們的設備保障隊伍，為公司在大噸位設備安裝方面積累了寶貴經驗。(王智利 韓英倫)
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